四種因素石墨電極對石墨火花機加工性能的影響

影響石墨電極對石墨火花機加工性能（加工速度、加工表面粗糙度和電極損耗）的因素主要有主軸性能、抬刀排屑、工作液等因素。下面給大家講下具體的影響因素有哪些。

　1、主軸性能的影響

　主軸是電火花成形機的一個關鍵部件，它控制工件與工具電極之間的放電間隙。主軸的抬刀速度、傳動速度和搖動方式直接影響生產率、表面粗糙度和加工穩定性等工藝指標。目前已普遍采用步進電動機、直流電動機或交流伺服電動機驅動主軸。

　2、抬刀排屑

　主軸抬刀對于改善深槽（型腔）窄縫等微細加工的排屑，防止積碳和二次放電等現象有明顯影響。發展高速抬刀是必然趨勢。目前交流伺服電機驅動，抬刀速度一般可達3~5m/min。

　3、主軸搖動

　主軸的搖動功能可使加工表面均勻，得到高精度和高質量的加工表面。目前已有多種搖動方式，除了圓形和方形搖動外，還有六角、半圓柱、半球、三維射線、三維圓弧等搖動軌跡，遇到其他任意形狀，可根據一個完整的輪廓建立所需的搖動方式。

　4、工作液的影響

根據實際生產經驗，使用石墨電極進行電火花加工時，宜采用專用的全合成型火花油或混粉工作液。高質量的工作液可降低石墨電極損耗，獲得良好的加工表面精度。混粉工作液通過添加硅、鋁、鎢、鉻、鈦等導電粉末，可改變工作液性能，提高精加工的穩定性，用于大面積精加工時，可減少拋光工時或無需拋光。日本石油公司生產的ED混粉工作液，適合大面積的塑料模具、大型石墨電極及筋條加工，能實現均勻、穩定的放電。實施鏡面電火花成形加工時，可使精加工時間縮短20％~30％。

影響石墨電極對石墨火花機加工性能的因素很多，各因素的合理配合對電火花加工特性有重要的影響。在電火花加工中如何正確選用石墨材料，并達到最佳的使用效果，不僅需考慮石墨電極材料牌號，同時要考慮加工參數及其機床性能等因素。

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