數(shù)控電火花機(jī)電火花成形加工需具備哪些條件？

標(biāo)簽：數(shù)控電火花機(jī)|電火花機(jī)廠家

作為先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要分支，特種加工技術(shù)，尤其電火花加工技術(shù)，自20世紀(jì)40年代開創(chuàng)以來，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，已成為先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域不可或缺的重要組成部分。尤其是進(jìn)20世紀(jì)90年代后，隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、航空和航天技術(shù)、材料科學(xué)技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展，電火花成形加工技術(shù)也朝著更深層次、更高水平的方向發(fā)展。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，要把火花放電轉(zhuǎn)化為有用的加工技術(shù)，必須滿足幾個(gè)條件 ，下面由鼎億數(shù)控電火花機(jī)廠家小編來說說數(shù)控電火花機(jī)電火花成形加工需具備哪些條件？

1、使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙這一間隙隨加工條件而定，通常約為幾微米至幾百微米。為此，在電火花加工過程中必須具有工具電極的自動進(jìn)給和調(diào)節(jié)裝置。

2、電火花加工必須采用脈沖電源脈沖電源使火花放電為瞬時(shí)的脈沖性放電，并在放電延續(xù)一段時(shí)間后，停歇一段時(shí)間（放電延續(xù)時(shí)間一般為0.0001～1μs ）。

3、使火花放電在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展和制造業(yè)市場競爭的加劇對電火花成形加工技術(shù)提出了更高要求，同時(shí)也為電火花成形加工技術(shù)加工理論的研究和工藝開發(fā)、設(shè)備更新提供了新的動力。今后電火花成形加工的加工對象應(yīng)主要面向傳統(tǒng)切削加工不易實(shí)現(xiàn)的難加工材料、復(fù)雜型面等加工，其中精細(xì)加工、精密加工、窄槽加工、深腔加工等將成為發(fā)展重點(diǎn)。同時(shí)，還應(yīng)注意與其它特種加工技術(shù)或傳統(tǒng)切削加工技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用，充分發(fā)揮各種加工方法在難加工材料加工中的優(yōu)勢，取得聯(lián)合增值效應(yīng)。

相對于切削加工技術(shù)而言，電火花成形加工技術(shù)仍是一門較年輕的技術(shù)，因此在今后的發(fā)展中，應(yīng)借鑒切削加工技術(shù)發(fā)展過程中取得的經(jīng)驗(yàn)與成果，根據(jù)電火花成形加工自身的技術(shù)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)募庸だ碚摗⒖刂圃砗凸に嚪椒ǎ⒃诩河谐晒幕A(chǔ)上不斷完善、創(chuàng)新。電火花成形加工機(jī)床向數(shù)控化方向發(fā)展的趨勢已不可逆轉(zhuǎn)，但應(yīng)注意不可盲目追求“大而全”，應(yīng)以市場為導(dǎo)向，建立具有開放性的數(shù)控體系。總體而言，電火花成形加工技術(shù)今后的發(fā)展趨勢應(yīng)是高效率、高精度、低損耗、微細(xì)化、自動化、安全、環(huán)保等。

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