數控CNC電火花機與普通ZNC電火花機的區別

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的質量。以下為數控CNC電火花機與普通ZNC電火花機的區別:

1、電火花X軸向側方加工對開模，數控CNC電火花機具有獨特優勢，即合模精確度高，生產率可比Z軸向下加工提高二成。

2、采用一個電火花機電極進行粗精加工，節省了雙電極的制造費用與時間，自動進行電極校正，省去了校正帶來的麻煩，減短了模具制造的時間。

3、電火花在形腔加工中一般的脈沖電源，是向間隙中輸入一連串的脈沖，由于間隙中情況復雜，擊穿不是每個脈沖初始，而是晚了一段時間，造成電火花的有效脈寬變窄，將近百分之三十脈沖隨機性變窄，由于有效脈寬不穩定的脈沖，工具的電極的損耗會增加。數控CNC電火花機床采用以高壓擊穿后再給一個完整的低壓脈沖方式脈寬相等，實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗，使加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗接近于零。

4、自適宜抬刀。CNC電火花機床電火花加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時排除，達到排除與產生的平衡，否則就不能正常穩定地工作，影響機床加工效率。一般定時抬刀是不管形腔內有無蝕除物，只是按時間長短抬刀。所謂自適宜抬刀，是形腔內的蝕除物產生小于排出時放電穩定，電火花就不抬刀；電火花機形腔內蝕除產生大于排出時，即平衡被打破機床自動抬刀，數控CNC電火花機床利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達到平衡或排出大于產生時即停止抬刀提高效率。

5、CNC電火花三軸電火花聯動側修。此機床設計了兩種側修圖形：方形和圓形。及兩種方式：修底和不修底。棱角分明的矩形采用平底方側修方案，多曲面橢圓形或圓形采用平底圓側修方案。在側修過程中，工具電極成一角度向工件運動進給，此時工具電極同時由中向外（X向和Y向），由上至下（Z向），數控自動控制即三軸聯動。電火花機這種運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產效率大大提高，側方及底面粗糙度均勻一致，較單軸平動頭電火花加工方式減輕了勞動強度。在加工X軸方向形腔時，X軸同樣能實現三軸聯動側修。

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