火花機再安裝全過程中對電氣的規定

模具也是一個國家發展趨勢的基礎行業，很多產品都離不開模具，模具制造最主要的技術就是火花機的電火花加工。電火花加工只要是導電的材料就可以進行加工，不會因為一些特性材料比如硬度、脆性、粘性等的限制，這是其他加工方法做不到的。電火花加工的另一個特性是可進行精密微細加工，微小圓孔、異型腔等的微細加工也是其他機器設備沒法取代的。這些特性決定了其在加工業中的影響力，也為其未來發展打下基礎。

在安裝火花機前，事前要考慮到主機、數控電源裝置、選配件的組成，推算出需要的電氣容量，并備好與火花機容量相符合的空氣開關。進行電火花加工時，工具電極和工件各自接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充進放電隙。

通過間隙自動控制系統操控工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙高達hg一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。當火花機的電氣容量為11KVA以下時，應配置50A的空氣開關。11-22KVA時，應配置100A的空氣開關。火花機應采用單獨的空氣開關，請不要與其他機床合用一個空氣開關。采用不帶漏電保護功能的空氣開關時，通常會因為電源線外混入的干撓而使空氣開關產生誤動作。有條件請采用100到200ma的變頻式電路空氣開關。

在放電的微細通道中瞬時聚集大批量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，因此使這一點工作表面局部少量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地噴濺到工作液中，迅速冷卻，形成固體的金屬顆粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個細微的凹痕跡象，放電短暫停下，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。

隨著人類進入信息化時代，電火花加工技術在持續的發展趨勢，智能化操控性更強，電火花加工技術在我國開始的較為晚。根據中國的國情為大前提，實現電火花加工技術的原創是很困難的，只能采取引進然后研究并突破的策略，因為這個操作系統包含很多方面的知識，如計算機的軟硬件、微電子、數控、電力半導體、機械技術、電氣技術等，是多方面、多學科集成的產品，是難以操作的高科技產品。國內現在都還沒一個能夠單獨 進行原創的團隊，因此我們必須先引進外國的先進技術，之后通過研究并開發的全過程，所以中國的電火花技術創新之路還很長。隨著各項技術的不斷發展，電火花加工技術也在不斷進步。

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