電火花成型機加工積碳的原因

標簽：電火花成型機|電火花機

     電火花成型機在加工的時候積碳是一種不正常的表現，因為電火花機在放電的時候，當點擊以及工件件的間隙到一定距離的時候，將火花油擊穿，行程一條放電通道，電火花開始放電，放電產生大量的能量，溫度瞬間升高，使得工件表面熔化，高溫會造成工件表面形成一個凸點，造成積碳，在加工中積碳應該要盡量的額避免，對于模具有一定的影響。

    為了減少電火花成型機積碳的產生，需要對放電的原理進行研究，從本質上進行放電特性，還有一方面需要累積加工的經驗，減少積碳。

1.電火花成型機放電的條件能夠直接影響到加工的效率，質量以及損耗，選擇正確的放電條件，能夠有效的避免積碳的發生。然而電極材料是能直接影響放電材料的，需要選擇合理的材料。

2.電火花成型加工需要進行一些輔助的工作，進行有效穩定的放電，加工高質量的工件，能夠預防積碳的產生。

3.電火花機工件，電極以及夾具需要進行一定的清潔，在加工的時候，需要保持清潔，如果在工件上有碎屑等等，導致集中放電，產生積碳。

4.電火花機在加工的時候，需要進行監察，利用監察來預防積碳是很有必要的，可以改善電火花中加工的異常現象，判斷是否有積碳的產生，排屑的情況

經過以上介紹，為了能夠讓電火花更加穩定，有效的加工，需要進行一定的分析總結，提出有效的方案，以及積碳的預防措施。

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